GRANVIAS
Tecnologia de Controle da Qualidade
ENSAIOS DE CONCRETO
Moldagem, Cura e Ruptura de Corpos de Prova
Essencial para determinar a resistência do concreto. A primeira etapa, a moldagem, envolve a coleta de amostras de concreto fresco e seu vazamento em moldes cilíndricos ou prismáticos, seguindo rigorosamente as especificações da NBR 5738 para garantir a representatividade da amostra. Em seguida, a cura é realizada em condições controladas de temperatura e umidade, também conforme a NBR 5738, para otimizar o processo de hidratação do cimento e o desenvolvimento da resistência. Finalmente, os corpos de prova curados são submetidos à ruptura em uma prensa de compressão, cujo procedimento é detalhado na NBR 5739. Os resultados desse ensaio fornecem a resistência à compressão do concreto, dado fundamental para o controle de qualidade e a segurança estrutural.
Controle Tecnológico
O controle tecnológico do concreto é um processo fundamental para assegurar a qualidade e o desempenho do concreto em uma obra. A NBR 12655 estabelece as diretrizes para o preparo, controle, recebimento e aceitação do concreto de cimento Portland, abrangendo desde a dosagem dos materiais até os ensaios de controle em laboratório e na obra. Essa norma aborda a responsabilidade técnica e as condições de durabilidade, como a classe de agressividade ambiental.
Complementarmente, a NBR 16889 especifica o método para a determinação da consistência do concreto fresco por meio do ensaio de abatimento do tronco de cone (slump test). Esse teste é crucial no canteiro de obras para verificar a trabalhabilidade do concreto antes do lançamento. A combinação dessas normas garante que o concreto utilizado atenda às especificações de projeto, contribuindo para a segurança e a vida útil das estruturas.
ENSAIOS DE ARGAMASSA
Controle de Qualidade e Desempenho / Análise de Dosagem e Propriedades
O Controle de Qualidade e Desempenho de argamassas é um processo que envolve a Análise de Dosagem e Propriedades para garantir que o material cumpra os requisitos do projeto. Isso começa com a seleção criteriosa dos componentes e a determinação da proporção ideal na dosagem.
Para verificar a consistência da argamassa, utiliza-se a NBR 13276. Este ensaio é fundamental para avaliar a trabalhabilidade do material, assegurando que ele possa ser aplicado adequadamente sem segregação. A densidade da argamassa no estado fresco ou endurecido é verificada pela NBR 13278, importante para o controle do volume de material e para estimar a resistência.
A resistência à compressão, uma das propriedades mais críticas, é determinada pela NBR 13279, que estabelece os procedimentos para moldagem, cura e ensaio de corpos de prova. Por fim, a aderência da argamassa a substratos, essencial para o desempenho em revestimentos, é avaliada pela NBR 13528, que mede a força necessária para descolar o material. Juntos, esses ensaios fornecem um panorama completo do desempenho da argamassa, garantindo sua adequação à aplicação e a durabilidade da construção.
ENSAIOS DE SOLO
Proctor
Consiste em um método laboratorial cuja finalidade é determinar as propriedades de compactação de solos. A NBR 7182 regulamenta esse ensaio no Brasil, estabelecendo os procedimentos para encontrar a relação entre o teor de umidade e a massa específica aparente seca de um solo quando submetido a uma energia de compactação padronizada.
O objetivo principal do ensaio é definir a umidade ótima e a massa específica máxima que o solo pode atingir. A umidade ótima é o teor de água em que o solo alcança sua maior densidade, resultando em maior resistência e menor compressibilidade. O ensaio é realizado compactando amostras de solo em um molde cilíndrico, com um número específico de golpes de um soquete padronizado, variando-se o teor de umidade. Os resultados permitem a construção de uma curva de compactação, que guia a execução de aterros e bases de pavimentos.
CBR
O ensaio CBR (California Bearing Ratio), ou Índice de Suporte Califórnia (ISC), é um teste cuja finalidade é avaliar a a capacidade de suporte de solos e materiais granulares. A NBR 9895 estabelece o método para determinar esse índice.
Nesse ensaio, corpos de prova de solo compactado (geralmente na umidade ótima e massa específica máxima determinadas pelo ensaio Proctor) são submetidos a um período de imersão em água para simular as condições de campo mais desfavoráveis. Posteriormente, é medida a força necessária para que um pistão padronizado penetre o material em determinadas profundidades.
O valor do CBR é expresso em porcentagem, indicando a resistência do solo em comparação a um material britado de referência (com CBR de 100%). Um CBR alto significa um solo mais resistente e adequado para uso em camadas de base e sub-base de pavimentos, auxiliando no dimensionamento de suas espessuras.
Umidade, Granulometria e Limites de Atterberg
A NBR 6457 estabelece os procedimentos para a preparação de amostras de solo para ensaios de caracterização, garantindo que o material esteja em condições adequadas para as análises subsequentes.
A umidade natural de um solo é a quantidade de água presente em relação à massa dos sólidos, influenciando diretamente seu comportamento. Já a granulometria, regida pela NBR 7181, determina a distribuição percentual das diferentes frações de tamanhos de grãos (areia, silte e argila) que compõem o solo. Esse ensaio é essencial para classificar o solo e prever seu desempenho.
Os Limites de Atterberg são parâmetros que definem os estados de consistência do solo (sólido, semissólido, plástico e líquido) em função do teor de umidade. A NBR 6459 especifica o ensaio para determinar o Limite de Liquidez (LL), que é o teor de umidade no qual o solo passa do estado plástico para o líquido. Por sua vez, a NBR 7180 rege o ensaio para o Limite de Plasticidade (LP), que é o teor de umidade no qual o solo deixa de ser plástico e se torna semissólido. A diferença entre o LL e o LP é o Índice de Plasticidade (IP), que indica a faixa de umidade em que o solo se comporta plasticamente, sendo um dado importante para a identificação e o uso do solo em obras.
SPT
O SPT (Standard Penetration Test), ou Ensaio de Sondagem de Simples Reconhecimento com SPT, é um dos métodos de investigação geotécnica de campo mais amplamente utilizados na engenharia civil. A NBR 6484 é a norma brasileira que regulamenta rigorosamente a execução desse ensaio, garantindo sua padronização e confiabilidade.
O principal objetivo do SPT é fornecer informações cruciais sobre o subsolo para o projeto de fundações. Ele consiste na cravação de um amostrador-padrão no solo por meio de golpes de um martelo de 65 kg que cai livremente de uma altura de 75 cm. O número de golpes necessários para a penetração do amostrador em intervalos específicos (geralmente os últimos 30 cm de cada metro) é registrado como o índice de resistência à penetração (NSPT).
Além do NSPT, o ensaio permite a coleta de amostras do solo a cada metro de profundidade, possibilitando a identificação das diferentes camadas de solo (perfil estratigráfico), a classificação tátil-visual dos materiais e a determinação do nível d’água no subsolo. Essas informações são vitais para que engenheiros possam dimensionar fundações de edifícios, pontes e outras estruturas com segurança e economia, evitando problemas como recalques diferenciais e falhas estruturais.
ENSAIOS DE PAVIMENTAÇÃO ASFÁLTICA
Análise de Materiais Betuminosos
O SPT (Standard Penetration Test), ou Ensaio de Sondagem de Simples Reconhecimento com SPT, é um dos métodos de investigação geotécnica de campo mais amplamente utilizados na engenharia civil. A NBR 6484 é a norma brasileira que regulamenta rigorosamente a execução desse ensaio, garantindo sua padronização e confiabilidade.
O principal objetivo do SPT é fornecer informações cruciais sobre o subsolo para o projeto de fundações. Ele consiste na cravação de um amostrador-padrão no solo por meio de golpes de um martelo de 65 kg que cai livremente de uma altura de 75 cm. O número de golpes necessários para a penetração do amostrador em intervalos específicos (geralmente os últimos 30 cm de cada metro) é registrado como o índice de resistência à penetração (NSPT).
Além do NSPT, o ensaio permite a coleta de amostras do solo a cada metro de profundidade, possibilitando a identificação das diferentes camadas de solo (perfil estratigráfico), a classificação tátil-visual dos materiais e a determinação do nível d’água no subsolo. Essas informações são vitais para que engenheiros possam dimensionar fundações de edifícios, pontes e outras estruturas com segurança e economia, evitando problemas como recalques diferenciais e falhas estruturais.
Controle de Qualidade de Misturas Asfálticas: Densidade e Estabilidade
O Controle de Qualidade em misturas asfálticas é crucial para assegurar a durabilidade e o desempenho de pavimentos. Duas propriedades-chave monitoradas são a densidade e a estabilidade, avaliadas por ensaios específicos que garantem a conformidade do material com as especificações de projeto.
A determinação da Densidade Teórica Máxima (DTM) da mistura asfáltica, sem vazios, é realizada conforme a NBR 15619. Este ensaio é fundamental para calcular o percentual de vazios em uma amostra de asfalto compactada, o que influencia diretamente a permeabilidade e a resistência do pavimento. A DTM serve como referência para o controle de compactação no campo.
A Estabilidade Marshall, por sua vez, é um ensaio que mede a capacidade de uma mistura asfáltica de resistir a deformações sob carga. A NBR 16670 especifica o método para determinar essa estabilidade, que é a carga máxima que um corpo de prova cilíndrico de asfalto suporta antes de se deformar excessivamente. Complementarmente, a NBR 16671 detalha o Preparo dos Corpos de Prova Marshall, estabelecendo os procedimentos para a moldagem e compactação das amostras em laboratório, garantindo que as condições de ensaio sejam padronizadas e representativas. Juntos, esses ensaios de densidade e estabilidade são pilares no controle de qualidade de misturas asfálticas, assegurando que o pavimento construído terá a resistência e a durabilidade necessárias.
Prova de Carga Estática
A Prova de Carga Estática (PCE) é um ensaio in-loco que simula as cargas reais que uma estrutura ou elemento de fundação irá suportar, sendo fundamental para verificar a segurança e o desempenho de obras de engenharia civil.
Para estacas e fundações profundas, a NBR 16903 é a norma que estabelece os requisitos e procedimentos para a execução da PCE. O ensaio consiste em aplicar cargas estáticas progressivas sobre a estaca, geralmente por meio de macacos hidráulicos, e registrar os deslocamentos correspondentes. A relação entre carga e deslocamento (curva carga x recalque) é analisada para determinar a capacidade de carga da estaca, seu comportamento sob diferentes níveis de carregamento e, consequentemente, a segurança do projeto de fundação. Este ensaio é considerado o método mais direto e confiável para a validação do dimensionamento das fundações.
Para estruturas de concreto, como lajes, vigas e pontes, a NBR 9607 (que teve sua última revisão em 2023) define os requisitos e procedimentos para a realização da prova de carga. O objetivo é avaliar a capacidade de carga da estrutura, verificar seu comportamento sob carregamento (deformações e deslocamentos) e garantir que ela atenda aos estados limites de serviço e último. A norma detalha o carregamento, as medições de deformação e a interpretação dos resultados, sendo essencial para assegurar a integridade e a funcionalidade de estruturas de concreto armado e protendido, especialmente em casos de dúvidas sobre a capacidade resistente ou em reformas e ampliações.